100噸液壓機同步糾偏系統也被稱為被動同步糾偏系統，這種同步系統可以非常有效地控制系統的同步誤差，但同時液壓機的研發與維護費用提高許多，并且增加一套被動同步系統會相應的增加液壓機整體的尺寸，尤其在一些由于結構尺寸或者空間位置受限制的特殊液壓機當中，這樣為了實現同步運動只能從主動驅動的角度考慮。
液壓機同步液壓系統是通過兩個獨立的閥控缸以實現橫梁平穩運動，活動橫梁在回程時也是有這兩個缸驅動實現。
        100噸液壓機的自動補壓裝置包括：100噸液壓機連接有自動補壓裝置，自動補壓裝置包括電器柜、系統泵、電接點壓力表、保壓延時表和變量泵，四柱液壓機在工作時電器柜把信號傳遞給系統泵，壓力達到工藝后，100噸液壓機電接點壓力表發出訊息使系統泵空載運行，保壓延時表開始計時，等壓力降到電接點壓力表設定的下限時，電接點壓力表發出訊息傳遞給變量泵，變量泵開始補壓，再次達到工藝要求壓力時，100噸液壓機變量泵也進入空載運行，該新型是操作簡單，維護方便，省時省力，能夠有效提高工作效率的四柱液壓機的自動補壓裝置。

        100噸液壓機的液壓成形也被稱為內高壓成形，不銹鋼煙囪它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料，100噸液壓機在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并與模具型腔內壁貼合，得到液壓機的液壓形狀與精度均符合技術要求的中空零件，并且適當的可減少后續液壓機加工和組裝的焊接量，修復的可能性不大，都是需要更換新的，通常是由于液壓機液壓泵合裝時，鋼球掉下，也完全可以修復到所需的硬度、配合尺寸、精度等一系列的要求
        設置100噸液壓機主動同步液壓系統旨在防止活動橫梁在運行過程中由于受到偏心力時發生傾斜，維持活動橫梁在一定的水平精度范圍內運動，使加工零件的精度得以保證，同時對于液壓機的機架受力狀態得到改善，能夠延長液壓機的工作壽命。
        100噸液壓機使用后還應該要液壓機各操控手柄開關置于空檔。檢查、清掃、整理液壓機工作面及工作區域。清洗液壓機油泵和過濾網。擦洗、檢查、疏通液壓機油路，實現潤滑良好，并消除漏油。檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證液壓機緊固牢靠。