吸空是影響液壓泵正常工作的一個重要原因，200t四柱液壓機液壓泵吸空主要是指液壓泵吸進的油壓中混有空氣，這會導致液壓泵容積效率降低，給液壓系統(tǒng)的正常工作帶來影響，應盡早排除。那么，我們要如何排除液壓泵吸空故障的呢？
  1)200t四柱液壓機廠家應將液壓泵吸油管道連接處需密封完好，防止吸入空氣。液壓泵本身有關(guān)部分如出油端)也要嚴加密封，防止泵內(nèi)出現(xiàn)短時間低壓而吸入空氣。
  2)液壓機油箱的設(shè)計要合理。回油管要以45°的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不應太高，防止回油沖入油箱時攪動液面而混入空氣。油箱中要設(shè)置隔板，使油中氣泡上浮后不會進入吸油管附近。

  3)添加油液要適度。200t四柱液壓機油箱中的油液要加到油標線所指示的高度，吸油管一定要浸入油箱的2/3深度處，液壓泵的吸油口至液面的距離盡可能短，以減小吸油阻力。若油液黏度太高，要更換黏度較低的油液。濾油器堵塞要及時清除污物，這樣就能有效地防止過量空氣侵入。
  4)選擇合適的液壓油液，一般來說，液壓機廠家應采用消泡性好的工作油液，或在油內(nèi)加入消泡添加劑，這樣油中氣泡就能很快上浮而消失。