液壓機精度控制的優勢？

1、發熱少、降低成本

      液壓機耗費的液壓油通常僅僅有傳統液壓機的百分之五十左右。

2、自動化程度高、柔性好、精度高

      液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字操縱，自動化程度高，精度好。還有其壓力、速度可編程操縱，滿足多種工藝需要，還能夠實現遠程自動操縱。

3、節能

      驅使液壓機比較傳統液壓機可節電百分之三十至百分之七十。

4、噪聲低

      液壓機的噪聲通常小于70dB，而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。

5、效率高

      液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min~15/min。

6、維修保養方便

      對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，降低了液壓油污染對系統的影響。

液壓機基本介紹？液壓機精度控制的優勢？

      液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

      它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

      水壓機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的D一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。

液壓機精度標準？

      工作臺的平行度(1000mm長度上0.05)2、活動橫梁的下平面的平行度。

      活動橫梁對工作臺面的平行度(0.20)4、活動橫梁行程對工作臺面的垂直度(0.30)目前，四柱液壓機精度標準均在空負荷或靜止狀態下測量。這樣測量較為簡單，但不能準確的反應負荷下精度。

      設計中還應根據工藝的要求對四柱液壓機的剛度提出相應的要求，控制負荷下的各零件的變形。以滿足壓制零件的精度要求和提高模具的壽命。