液壓機在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染。而清洗時消除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。    生產中，液壓機的清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個液壓回路進行清洗。在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。清洗介質可用液壓油；清洗時間一般為2-4h，特殊情況下也不超過10h；清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。清洗時應注意以下幾點;

 ①一般液壓機清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。    

②清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，液壓機內的橡膠渣時容易除掉的。    

③清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，以利清除管路內的附著物。   

④液壓泵間隙運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10-30min   

⑤在清洗油路的回油路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網；清洗后期改用150目以上的濾網。    

⑥清洗時間一般為48-60h，這要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。    

⑦液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要繼續運轉，直到溫度恢復正常為止。    

⑧液壓機清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。