金屬粉末成型可以采用多種成型工藝，山東眾友設(shè)計生產(chǎn)了一款金屬粉末成型液壓機，采用液壓機壓制的方式實現(xiàn)金屬粉末的成型工藝，一般采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)，部分設(shè)備采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，是一款面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、石墨、碳棒、鹽磚等粉末產(chǎn)品壓制成型的專用機型。

金屬粉末成型的工藝是按一定的單位壓力，將裝在型腔中的粉料，集聚成達到一定強度、密度、形狀和尺寸要求的壓坯工序。在封閉鋼模中冷壓成形時，基本的壓制方式有三種，包括單向壓制、雙向壓制、浮動模壓制。不同壓制方式所得壓坯具有不同的密度分布規(guī)律。其中單向壓制所得壓坯密度均勻性差,但因其模具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便而得到廣泛應(yīng)用。雙向壓制的目的是減少粉末壓制產(chǎn)生摩擦引起的壓力損失。

山東眾友設(shè)計生產(chǎn)的金屬粉末成型液壓機采用PLC控制和預(yù)壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模先進成型工藝。整機結(jié)構(gòu)緊湊，采用了先進高質(zhì)量的液壓電子元件，因而具有動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩(wěn)，低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點。可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造自動布料，壓制，取件的自動壓制成型機。