新能源汽車的快速興起帶動(dòng)了鋰電池的發(fā)展，鋰電池負(fù)極材料的設(shè)國(guó)產(chǎn)一般需要用到石墨坩堝產(chǎn)品，這就讓石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備的需求量開始增加。山東眾友設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款石墨坩堝成型液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用粉末成型工藝，配合模具可以加工各種規(guī)格直徑的石墨坩堝。

根據(jù)石墨坩堝的材質(zhì)、規(guī)格、直徑、密度等，山東眾友可以為客戶定制1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等多種不同噸位的石墨坩堝成型液壓機(jī)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)，是目前生產(chǎn)石墨坩堝的常用機(jī)器設(shè)備。

直徑200-400mm的石墨坩堝一般使用315噸、400噸、630噸液壓機(jī)加工，直徑500-800mm則采用1250噸、1500噸、2000噸液壓機(jī)加工，直徑大于800mm使用2000噸、3000噸液壓機(jī)進(jìn)行加工。

在這么多不同噸位的石墨坩堝成型液壓機(jī)中，采購率高的為2000噸，可壓制直徑500-600mm左右的普通石墨坩堝，也可壓制直徑1000mm以內(nèi)的的大口徑石墨坩堝，既可以壓制石墨坩堝，黏土坩堝，碳化硅坩堝等圓筒坩堝，也可以壓制十孔梅花坩堝，一次進(jìn)料模壓成型。

石墨坩堝成型是將石墨坩堝混合料放置到模具內(nèi)，啟動(dòng)石墨坩堝成型液壓機(jī)，當(dāng)滑塊減速行進(jìn)一段距離后接近工件，主缸上腔的壓力將會(huì)由壓制負(fù)載決定，主缸上腔的壓力不斷的升高，變量泵輸出流量相應(yīng)自動(dòng)減少。當(dāng)主缸上腔的壓力達(dá)到先導(dǎo)溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，泵的輸出流量全部經(jīng)閥溢流，此時(shí)滑塊就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時(shí)一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，完成對(duì)石墨坩堝的模壓生產(chǎn)。