現在拆卸液壓機缸的方法中，一般不易移動的缸體，在清洗或更換時都要拆卸，由于液壓回路的高壓問題，為保證操作安全，拆卸工作前必須釋放液壓機液壓回路的壓力，出于安全原因，還必須按程序對液壓缸進行適當的拆卸，松開液壓機上的壓力調節螺栓，卸下壓力，然后切斷電源。
  實際操作時，工人使用軟墊防止活塞桿彎曲或變形，以防止對液壓機活塞桿表面和缸套內壁造成破壞，然后液壓機規格不同，液壓機液壓缸結構尺寸不同，但液壓機工作方式基本相同，首先應卸下液壓缸內油，卸下液壓缸頭，禁止用平鏟與活塞桿一起拆卸，不能用螺絲提起法蘭端蓋，要用強力保持周圍環境，拆卸部件要用塑料布蓋好，檢查拆下的零件，確認可修理或更換，清洗干凈后安裝。

  采用特殊扳手將螺紋連接件緊固，扭矩符合標準要求，在裝配了液壓機后，活塞在移動過程中，每個月都有不同的阻斷感或阻力，為了防止漏油，進氣口接頭應加密封，在低壓狀態下經過多次移動將氣缸排除，達到裝配要求后即可投產，拆卸液壓機缸時，工人不帶手套，禁止用纖維布擦拭零件，嚴禁用鐵錘敲打。
  若當日拆卸未完成，則應使用塑料塞，防止更多的骨灰進入液壓機內部，新型油溫檢測裝置液壓機安裝在電控柜上，充分保證液壓傳動的穩定性，液壓元件和設備的持續高效壽命，以及壓力產品的質量大大提高。