800噸匣缽成型液壓機是為陜西客戶定制，800T石墨匣缽成型液壓機是用于石墨匣缽成型的設備

特點：

工作原理：基于液壓傳動的原理，通過執行元件（缸及柱塞或活塞）來執行壓制工作。

結構簡單，易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，適應性強，便于壓制大型工件或較長較高的工作。

技術參數：公稱壓力：8000kn（即800噸）

液體力：40Mpa（或其他值，視具體型號而定）

滑塊行程：600mm（或其他值，視具體型號而定）

開口高度：900mm（或其他值，視具體型號而定）

工作臺有效尺寸：1500*1200mm（按客戶需求定）

電機功率：22kw（或其他值，視具體型號而定）

油箱容量：1000L（或其他值，視具體型號而定）

性能特點：節能環保：采用先進的泵控技術，比普通壓力機節能30%~40%，噪音不超過75db。

精確控制：可以在行程的任何位置產生800噸匣缽液壓機額定的最大壓力，并可以長時間保壓。

調壓靈活：可以用簡單的辦法（各種閥）在一個工作循環中調壓或限壓，不易超載，容易保護各種模具。

滑塊行程可調：滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，下轉換點也可以根據壓力或行程位置來改變。

應用場景：主要用于石墨匣缽的成型工作，也適用于其他耐火材料的壓制成型。

工作流程：原料準備：將石墨或其他耐火材料準備好，按照一定比例混合。

上料：將混合好的原料放入液壓機的模具中。

壓制：啟動液壓機，通過液壓傳動系統對原料進行壓制，形成所需的形狀。

脫模：壓制完成后，通過液壓機的脫模機構將成品從模具中取出。

維護與保養：定期檢查液壓系統的油位和油質，及時更換或補充液壓油。

清理液壓機表面的灰塵和雜物，保持設備整潔。

定期檢查設備的各個部件，如螺絲、軸承等，確保其處于良好的工作狀態。