木屑托盤成型液壓機
木屑托盤成型液壓機工作臺尺寸提供多種規格,四柱結構穩定,導向精度高,適合生產高精度、中小尺寸的木屑托盤。例如在電子、醫藥等行業,對托盤的尺寸精度和穩定性要求較高,框架式結構具有更高的剛性和承載能力,適合生產大型、重型木屑托盤。常用于化工、機械制造等行業。
木屑托盤成型液壓機機身采用高強度的鋼板焊接而成,如 Q345 鋼材。經過特殊的熱處理工藝,機身具有良好的強度和韌性,能夠承受壓制過程中產生的巨大應力,保證設備的穩定性和可靠性;液壓缸筒一般采用優質的合金鋼管,如 42CrMo,內壁經過精密加工和鍍鉻處理,具有良好的耐磨性和密封性。活塞通常使用高強度鋁合金或合金鋼,確保液壓缸在高壓環境下能夠高效、穩定地運行。
模具通常采用高硬度、高韌性的模具鋼,如 Cr12MoV、H13 等。這些模具鋼經過淬火、回火等熱處理工藝,硬度可達到 HRC58 - 62,能夠承受木屑托盤壓制過程中的高壓力和摩擦力,延長模具的使用壽命。
液壓機能夠提供強大的壓力,使木屑之間的結合更加緊密,從而生產出的木屑托盤具有較高的強度。與傳統托盤相比,在相同尺寸和重量下,其承載能力可提高 20% - 30%。
木屑托盤成型液壓機工藝流程如下:
選擇合適原材料:根據生產需求選擇合適的木屑、塑料或其他復合材料作為原材料、
預處理:對原材料進行初步切斷、削片、破碎等處理,使其達到適合模壓成型的尺寸,我司可配套破碎機。
烘干:將破碎后的原材料進行高溫烘干,以去除水分,提高材料的可塑性。
拌膠(針對木屑托盤):烘干后的木屑與粘合劑按比例均勻混合,以增強材料的結合力。
鋪裝:將拌膠料按照設定數量輸送至鋪裝機,均勻鋪設在模具中。
模壓成型:通過液壓機的高溫高壓處理,使原材料在模具中一次模壓成型。
后處理:將成型后的托盤從模具中取出,對邊角進行打磨處理,以提高產品的外觀質量。
木屑托盤成型液壓機解決方案
山東眾友重工高效能木屑托盤成型液壓機,專為現代化、規模化生產設計。
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